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大傾角皮帶做硫化接頭的安全技術(shù)措施

2015-01-14 19:32  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

施工前準(zhǔn)備:

1.把硫化機(jī)電控設(shè)備在地面檢修好裝車,提前運(yùn)送到機(jī)尾,確保配件齊全,完好。

2.把做硫化接頭所需原材料運(yùn)送至機(jī)尾,把需做的硫化接頭開到硫化平臺處。

3.用4分繩頭2臺3T的千不拉把大傾角機(jī)尾張緊裝置拉住,使皮帶處在適合的松弛位置。

4.搭建2500mm×4000mm的硫化機(jī)平臺,上方用4m×5m的彩條布搭棚防水及雜物,注意搭建擋板腿焊結(jié)實(shí)放平穩(wěn)。

做硫化接頭的技術(shù)要求:

1、標(biāo)出膠帶中心線,測量膠帶寬度找出中心點(diǎn),按此法找出間距不小于2米的六個中心點(diǎn),將中心點(diǎn)連成直線,并用粉線畫出。

2、畫接頭線,接頭為三級全搭接頭2000mm

3、開剝:按畫線接頭線下刀,用電工鉗及刀拽出鋼絲,并將接頭線打成梯形坡口。

4、打磨:用角向磨光機(jī)上好鋼絲輪刷,打磨鋼絲上所附橡膠,但不得傷及鋼絲,打不掉的橡膠用120#溶劑汽油擦干凈。

5、接頭膠:在鋼絲繩上涂刷(芯膠)膠漿兩遍,用白布包好,將膠帶端部固定在硫化器上﹑下加熱板兩端并對準(zhǔn)中心線,誤差不能超過0.5mm,將鍍鋅鐵皮墊上,灑滑石粉面膠鋪在下加熱板上,用汽油擦拭面膠,并在面膠上涂膠漿。同時用汽油把裁剪好的芯膠擦干凈,涂膠漿,等膠漿晾干后將鋼絲繩擦干凈后并按規(guī)定排列在芯膠上,將上部芯膠面膠按上述方法施工。

6、硫化:頂好邊部墊鐵,在上面膠上灑勻滑石粉墊鍍鋅白鐵皮,蓋上加熱板,冷卻板加壓板﹑隔熱五合板后,緊固夾板螺栓(先從硫化機(jī)中間向兩端擰緊螺栓)要松緊一致,接通各管路,接通電源,啟動硫化機(jī)控制箱等加熱板溫度升至70℃-75℃時,再緊固螺栓。之后開始加壓,壓力升到1.8-2.8Mpa,保持壓力1.8Mpa,硫化加熱時間為35-40分鐘,當(dāng)硫化溫度達(dá)到145±1℃時正硫化(保溫)時間為40分鐘,硫化結(jié)束后,將熱板的溫度降到80℃開啟硫化機(jī)。

具體施工安全技術(shù)措施

1.施工前由施工負(fù)責(zé)人召集所有參與施工人員傳達(dá)措施,明確分工,施工過程中由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

2.施工前找好所要施工的接頭,開至機(jī)尾硫化機(jī)平臺處,將-230千米皮帶機(jī)的主電路電源和控制電路電源切斷,并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,并設(shè)專人看護(hù),專人聯(lián)系停送電。

3.施工前,將上下膠帶用專用夾板夾緊,松開千米皮帶張緊裝置,用千不拉將膠帶倒送3米左右,將夾板固定在牢靠的位置。派專人檢查看護(hù)夾板。

4.施工中,起吊作業(yè),必須由一人統(tǒng)一指揮,其他人必須服從指揮,使用繩頭,千不拉,使用前要檢查其完好,合格方可使用。起吊時,選擇牢固可靠的吊點(diǎn),起吊重物時,嚴(yán)禁人員肢體進(jìn)入重物下方,嚴(yán)禁重物在空中長時間停留,并時刻觀察吊點(diǎn)的變化。

5.做好整個硫化過程記錄,認(rèn)真記錄硫化時溫度壓力及時間參數(shù)。檢查硫化接頭情況,有無缺陷。

6.施工現(xiàn)場配備兩臺合格的滅火器及兩臺瓦斯檢查便攜儀,瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進(jìn)行停送電操作。

7.各電器設(shè)備搭火、甩火由電工負(fù)責(zé)必須按停送電有關(guān)規(guī)定操作,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),停電驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,方可施工,設(shè)專人停送電,設(shè)專人看護(hù)。

8.施工過程中,工具刀具必須派專人發(fā)放和管理。

9.施工完畢由施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后,拆卸硫化設(shè)備和平臺,恢復(fù)機(jī)架,輥?zhàn),然后拆除甲板?/p>

10.回收硫化設(shè)備完畢后,清理現(xiàn)場,調(diào)整皮帶,恢復(fù)張緊裝置。

11.清理結(jié)束由施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后,電話通知千米機(jī)頭送電試車。調(diào)整跑偏。

12.試運(yùn)轉(zhuǎn)半個小時后,無異,F(xiàn)象。由施工負(fù)責(zé)人報機(jī)調(diào),礦調(diào)。

責(zé)任編輯:lwg
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