1.1導(dǎo)墻放線測(cè)量

　　1.1.1控制要點(diǎn)：

　　1.1.1.1測(cè)量放線由施工單位專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，落實(shí)測(cè)量放線“雙檢制”。

　　1.1.1.2導(dǎo)墻測(cè)量放樣根據(jù)圖紙要求的地下連續(xù)墻位置及尺寸關(guān)系，用全站儀放出地連墻中心線，在開挖接近設(shè)計(jì)底面高程15cm，及時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平，打上水平樁，以作為挖槽時(shí)控制深度的依據(jù)。

　　1.1.2檢驗(yàn)方法：全站儀復(fù)測(cè)

　　1.2導(dǎo)墻開挖

　　1.2.1控制要點(diǎn)：

　　1.2.1.1導(dǎo)墻開挖，挖掘機(jī)沿測(cè)量基礎(chǔ)線開挖。其凈距應(yīng)大于地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)尺寸40-60mm。

　　1.2.1.2導(dǎo)墻溝槽開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。土方開挖前，即將開挖的導(dǎo)墻的定位控制線（樁）及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完報(bào)檢手續(xù)。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　　1.2.2檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。

　　1.3導(dǎo)墻鋼筋綁扎

　　1.3.1控制要點(diǎn)：

　　1.3.1.1鋼筋網(wǎng)片綁扎符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)眼尺寸偏差±20mm。

　　1.3.1.2導(dǎo)墻鋼筋綁扎按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，對(duì)松散地基土進(jìn)行人工夯實(shí)，保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。鋼筋的接頭位置，同一斷面接頭百分率不大于50%.采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1.4倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度，接口錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。

　　1.3.2檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。

　　1.4導(dǎo)墻模板安裝

　　1.4.1控制要點(diǎn)：

　　1.4.1.1導(dǎo)墻內(nèi)墻面與地連墻縱軸線平行度為±10mm，內(nèi)墻墻面垂直度為5%，內(nèi)墻面平整度為3mm。

　　1.4.1.2導(dǎo)墻模板導(dǎo)墻采用組合鋼模板或者木模板作模板，Φ50鋼管腳手架支撐，每間隔一定距離2層硬木支撐，模板的安裝需滿足垂直度、平整度、導(dǎo)墻間凈寬、導(dǎo)墻偏移軸線情況嚴(yán)格控制，支架的安裝要穩(wěn)固、可靠，保證澆筑混凝土過程中不發(fā)生跑�，F(xiàn)象。

　　1.4.2檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。

　　1.5混凝土澆筑

　　1.5.1控制要點(diǎn)：

　　1.5.1.1導(dǎo)墻兩側(cè)混凝土澆筑厚度大于150mm，內(nèi)墻面與地連墻縱軸線平行度為±10mm，導(dǎo)墻頂面平整度控制在5mm以內(nèi)。

　　1.5.1.2導(dǎo)墻混凝土采用C20混凝土，塌落度控制在120～140mm，混凝土用砼攪拌車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑過程中采用1.5KW插入式振搗器分層振搗，兩邊對(duì)稱澆注、嚴(yán)防走模。

　　1.5.2檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。

　　1.6導(dǎo)墻臨時(shí)內(nèi)支撐及回填

　　1.6.1控制要點(diǎn)：

　　1.6.1.1拆模后為了防止導(dǎo)墻傾覆，臨時(shí)支撐圓木上下平行兩排間距2m，梅花狀錯(cuò)位布置。

　　1.6.1.2導(dǎo)墻回填要求平整，用碎石覆蓋或臨時(shí)硬化，防止起揚(yáng)塵揚(yáng)灰。