不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：

　　（一）機械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗機械產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。

　　機械產(chǎn)品的特點：

　　機械產(chǎn)品的主要技術(shù)性能要求；

　　機械產(chǎn)品的檢驗、試驗方法：

　　（1） 機械零件檢驗：化學(xué)分析、物理性能、幾何尺寸。

　　（2） 產(chǎn)品性能試驗：功能試驗、結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗、空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)載試驗、人體適應(yīng)性試驗、安全性、環(huán)境條件試驗。

　　（二）電工電子產(chǎn)品質(zhì)量檢驗電工電子產(chǎn)品的特點電工電子產(chǎn)品的主要技術(shù)要求：電氣絕緣強度、電壓、電流、功率、頻率、溫升、工作性能、電磁兼容性、工作環(huán)境條件。

　　電工電子產(chǎn)品檢驗的主要內(nèi)容和檢驗方法：

　�。�1）型式試驗：用于考核指定產(chǎn)品的設(shè)計是否符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和驗證產(chǎn)品是否滿足設(shè)計要求。試驗可包括：

　　A、 結(jié)構(gòu)要求；

　　B、 性能要求：工作極限值、溫升、絕緣性能、工作性能、振動與沖擊、電磁兼容性、噪聲、氣候性能。

　�。�2）例行試驗：指對批量制作完成的每件產(chǎn)品進行的交付試驗，以確定其是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品交付的要求。試驗可包括以下考核內(nèi)容：外觀、運行情況、介電性能、調(diào)整、整定及校正、氣動設(shè)備的氣密性、液壓設(shè)備的密封性、電阻或阻抗測量。

　　（3）抽樣試驗及研究性試驗如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了重大的改進，必須制作樣機進行型式試驗。

　　電工電子產(chǎn)品的檢驗內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)要求和性能要求兩個方面：

　　（1）結(jié)構(gòu)要求：可以從外觀檢查、絕緣電阻和耐壓試驗三個方面來考核。

　�。�2）性能要求：工作限值；溫升試驗；絕緣性試驗；工作性能試驗；振動和沖擊試驗；電磁兼容性試驗；噪聲試驗、氣候性試驗。

　　國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2421、GB/T 2422、GB/T 2423.1-51全面，系統(tǒng)規(guī)定了電工電子產(chǎn)品的環(huán)境條件的試驗方法。

　�。ㄈ�）流程性材料的質(zhì)量檢驗

　　1、流程性材料的特點：

　　A、流程性材料可以是固態(tài)的，也可以是液態(tài)和氣態(tài)的。并在一定條件下可互相轉(zhuǎn)換。

　　B、流程性材料通常為有形產(chǎn)品，但是很多流程性材料形態(tài)有不確定性和隨遇性，隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所（散狀固態(tài)）而定。

　　C、流程性材料具有整體的均勻性，其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質(zhì)，并具其性質(zhì)不變。

　　D、流程性材料具有自然連續(xù)性，無法進行計數(shù)，只能進行計量。

　　E、流程性材料其產(chǎn)品形成過程一般也是連續(xù)實現(xiàn)的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后不旦出現(xiàn)性能不合格很難糾正（返工、返修）。

　　2、流程性材料的主要性能：外觀、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能。

　　3、流程性材料的檢驗方法：

　　（1） 流程性材料的檢驗的特點。

　　A、整體均勻性特點可使抽檢一單元檢驗得到整體的性能。

　　B、流程性材料采用理化檢驗。

　　C、一些試驗需制備試驗、粉碎物或試驗和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。

　　D、同一試樣無法重復(fù)檢驗。

　　E、有些流程性材料在形成中無法檢測，只能在產(chǎn)品實現(xiàn)后對其實行檢驗。

　　F、應(yīng)依據(jù)國家規(guī)定的試驗方法進行檢驗。

　�。�2）流程性材料常用的檢驗方法A、 感官檢驗法；

　　B、 物理檢驗法；

　　C、 化學(xué)檢驗；化學(xué)分析、儀器分析。

　　（四）環(huán)境條件試驗環(huán)境試驗是將產(chǎn)品或材料暴露在自然或人工環(huán)境中按規(guī)定條件進行試驗，從而對它們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。

　　 環(huán)境試驗分為：自然暴露實驗、現(xiàn)場試驗和人工模擬試驗三類。