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2011安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》復(fù)習(xí)導(dǎo)航(15)

2011-08-09 09:10  來源:  字體:  打印

  (一)聲發(fā)射探傷法

  (1)聲發(fā)射探傷法原理。聲發(fā)射技術(shù)是根據(jù)容器受力時材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無損檢測方法。

 ?。?)聲發(fā)射探傷特點。它與X射線、超聲波等常規(guī)檢測方法的主要區(qū)別在于聲發(fā)射技術(shù)是一種動態(tài)無損檢測方法。它能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。

  (二)磁記憶檢測

  磁記憶檢測原理是處于地磁環(huán)境下的鐵制工件受工作載荷的作用,其內(nèi)部會發(fā)生具有磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向的和不可逆轉(zhuǎn)的重新取向,并在應(yīng)力與變形集中區(qū)形成最大的漏磁場的變化。這種磁狀態(tài)的不可逆變化在工作載荷消除后繼續(xù)保留。從而通過漏磁場法向分量的測定,可以準(zhǔn)確地推斷工件的應(yīng)力集中區(qū)。

  (三)測厚

  厚度測量是承壓類特種設(shè)備檢驗中常見的檢測項目。由于容器是閉合的殼體,測厚只能從一面進行,所以需要采用特殊的物理方法,最常用的是超聲波。

  (四)化學(xué)成分分析

  鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法兩種。在用鍋爐壓力容器檢驗中進行化學(xué)成分分析的目的,主要在于復(fù)核和驗證材料的元素含量是否符合材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),或者在焊接或返修補焊時借此制定焊接工藝,或者用于鑒定在用鍋爐壓力容器殼體材質(zhì)在運行一段時間后是否發(fā)生變化。

  (五)金相檢驗

  金相檢驗的目的主要是為了檢查設(shè)備運行后受溫度、介質(zhì)和應(yīng)力等因素的影響,其材質(zhì)的金相組織是否發(fā)生了變化,是否存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。

  金相檢驗分為宏觀金相和微觀金相,折斷面檢查是宏觀金相檢驗方法之一。

  金相檢驗可以觀察到設(shè)備的局部金相組織。對于材料的金相檢驗,根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),可以判定鋼材脫碳層深度,測定低碳鋼的游離滲碳體,亞共析鋼的帶狀組織和魏式組織,以及晶粒度等。對于在用壓力容器金相檢驗結(jié)果的判定,目前尚無標(biāo)準(zhǔn)可循,通??刹捎门c典型缺陷金相圖譜對比的方法來進行判定。在用壓力容器的斷口金相檢驗,還可以幫助我們判定腐蝕、斷裂的類型,分析造成容器失效的原因。

  (六)硬度測試

  材料硬度值與強度存在一定的比例關(guān)系,材料化學(xué)成分中,大多數(shù)合金元素都會使材料的硬度升高,其中碳的影響最直接,材料中含碳量越大,其硬度越高,因此硬度測試有時用來判斷材料強度等級或鑒別材質(zhì);材料中不同金屬組織具有不同的硬度,故通過硬度值可大致了解材料的金相組織,以及材料在加工過程中的組織變化和熱處理效果;加工殘余應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力的存在對材料的硬度也會產(chǎn)生影響,加工殘余應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力值越大,硬度越高。

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