工業(yè)工程基礎(工作研究): 利用方法研究和作業(yè)測定(工作衡量)2大技術,分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、革新、消除人力、物力、財力和時間方面的浪費，減少勞動強度，合理安排作業(yè)，并制定各作業(yè)時間，從而提高工作效率。方法研究目的是減少工作量，建立更經濟的作業(yè)方法；時間研究旨在制定相應的時間標準。

　　設施規(guī)劃與設計：對系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學校、商店等）進行具體的規(guī)劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個生產要素和各子系統(tǒng)（設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門）按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、工作研究、成組技術、管理信息系統(tǒng)、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

　　生產計劃與控制：研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產系統(tǒng)有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業(yè)計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法：網絡計劃（計劃評審技術PERT、關鍵路線法CPM）、經濟定貨量(EOQ)、經濟生產批量(EPQ)、物料需求計劃MRP以及生產資源計劃MRP-II和準時制JIT。

　　工程經濟：IE必備的經濟知識，既投資效益分析與評價的原理與方法。通過整個生產系統(tǒng)的經濟性研究、多種技術方案的成本與利潤計算、投資風險評價與比較等，為選擇技術先進、效益最高或費用最低的方案提供決策依據。包括：工程經濟原理、資金的時間價值、工程項目可靠性研究、技術改造與設備更新的經濟分析。

　　價值工程：尋求高效益、低成本方案，主要用于新產品、新技術開發(fā)過程。

　　質量管理與可靠性技術：包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規(guī)定的質量標準，利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制，預防不合格品產生。內容包括傳統(tǒng)的質量控制方法，現代質量管理-保證，生產保證、全面質量控制TQC與全面質量控制TQM。可靠性技術是現有系統(tǒng)有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設計、系統(tǒng)維護與保養(yǎng)策略等。

　　工效學：又稱人類工程學(Human Engineering)或人因學（Human Factors）或人機工程 (Ergonomics)，它綜合運用生理學、心理學、衛(wèi)生學、人體測量學、社會學和工程技術等知識，研究生產系統(tǒng)中人、機器與環(huán)境之間的相互作用的一門邊緣科學，是IE的一個重要分支與專門知識。通過對作業(yè)中的人體機能、能量消耗、疲勞測定、環(huán)境與效率的關系等的研究，在系統(tǒng)設計中科學地進行工作職務設計、設施與工具設計、工作場地布置、確定合理的操作方法等，使作業(yè)人員獲得安全、健康、舒適、可靠的作業(yè)環(huán)境，從而提高工作效率。

　　人力資源開發(fā)與管理：研究如何有效地利用人力資源和提高勞動者的素質（承諾感、對組織獻身和忠誠、良好的溝通才能與能力、社會責任感、專業(yè)技術技能和感受變化敏感程度）。

　　管理信息系統(tǒng)：它為一個企業(yè)的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統(tǒng)，是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統(tǒng)的組成，數據庫技術、信息系統(tǒng)設計與開發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）

　　現代制造系統(tǒng)：IE的基礎和組成部分，包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)（Re-configurable Manufacturing system）、孤島制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing System), 基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等。