蒸壓灰砂磚和蒸壓加氣混凝土砌塊是近年來(lái)我市使用較多的新型墻體材料，特別是加氣混凝土墻體，在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到墻體開(kāi)裂、滲水；抹灰脫落從而污染、損壞室內(nèi)裝修等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析和研究，我們發(fā)現(xiàn)：并不是加氣混凝土砌塊的框架或框架結(jié)果的填充墻會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂或滲漏現(xiàn)象，在使用紅磚時(shí)也會(huì)出現(xiàn)，只不過(guò)使用新墻材的比使用紅磚的多一些；也并非每一堵使用新墻材都會(huì)出現(xiàn)裂漏，而且出現(xiàn)的位置和方式各不相同，如向西方向的外墻比其他方向的外墻出現(xiàn)問(wèn)題的概率大，最頂層的外墻出現(xiàn)裂漏情況比其他位置較為嚴(yán)重。實(shí)際上，墻體出現(xiàn)裂漏的根本原因并非因?yàn)槭褂昧思託饣炷�土砌塊，而是由于把新墻材錯(cuò)誤地理解為是一種比紅磚輕的“輕質(zhì)磚”，按照使用紅磚的方法來(lái)管理和砌筑，而沒(méi)有按照新工藝進(jìn)行施工。

　　要想減少或避免加氣混凝土墻面裂漏情況，就要在施工過(guò)程中了解加氣混凝土的特性，分析新墻材開(kāi)裂的機(jī)理、在施工過(guò)程中，特別是抹灰采取相應(yīng)措施和對(duì)策。

　　一、加氣混凝土墻面抹灰

　　加氣混凝土是一種多孔建筑材料，其本身具有以下特性：吸水特性：吸水速度先快后慢，比普通粘土磚吸水量大，延續(xù)吸水的時(shí)間長(zhǎng)；表面特性：表面有一層粉料和微小氣孔，它有一定的隔離作用，會(huì)影響底灰與基層的粘結(jié)力；變形特性：這類材料吸濕而膨脹，干燥則收縮，因此要選擇與加氣混凝土材料向適應(yīng)的抹灰砂漿，底灰標(biāo)號(hào)不宜過(guò)高

　　為解決加氣混凝土墻面抹灰空鼓裂縫的質(zhì)量通病，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　�。�1）用加氣混凝土砌筑時(shí)，灰縫必須飽滿密實(shí)�？蚣芴畛鋲ζ鲶w，墻頂與樓板（梁）的接觸面應(yīng)抹粘結(jié)砂漿，用粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。表面幾何尺寸不能偏差太大，否則會(huì)造成厚薄不勻，收縮不一致，容易開(kāi)裂。對(duì)局部凹凸不平的墻面應(yīng)提前認(rèn)真處理，局部超厚的墻面要用1：3：9水泥白灰砂漿分層抹平，并保證有足夠的分層干燥時(shí)間

　�。�2）在抹底字灰前，要用掃帚將墻面殘留的砂漿、浮灰、污垢等清掃干凈。提前2天澆水濕潤(rùn)墻面，澆水要?jiǎng)�，以噴水為宜，每天澆�?遍以上，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)深度8～10毫米為宜，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，使抹灰層不致在水化過(guò)程中，因水分被加氣混凝土制品吸走而失去預(yù)期強(qiáng)度，引起空裂。

　�。�3）底子灰砂漿標(biāo)號(hào)不宜過(guò)高，要選用剛度小、收縮少的砂漿配合比，不得用細(xì)砂或含泥量過(guò)大的砂子。底子灰通常采用1：3白灰砂漿或1：1：6水泥白灰砂漿。抹底子灰前，先刷一道摻107膠的水泥素漿，隨即抹底子灰，不得在素水泥干燥后再抹灰。

　�。�4）嚴(yán)格分層抹灰，一次抹灰厚度控制在10毫米以內(nèi)，分層抹灰的間隔時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)（48小時(shí)），切忌連續(xù)流水作業(yè)�？偰ɑ液穸瓤刂圃�5毫米左右，以控制收縮絕對(duì)值，使收縮裂縫也能在分層抹灰時(shí)有所彌補(bǔ)。

　�。�5）采用YJ302界面處理劑或TG膠結(jié)劑，可有增強(qiáng)砂漿與加氣混凝土墻面的粘結(jié)力，解決加氣混凝土墻面抹灰的空裂問(wèn)題。

　　二、加氣混凝土墻體防裂漏措施

　　對(duì)于框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，每一堵墻包括梁、栓門窗洞口和填充墻、抹灰層、外墻裝飾層等，都是一個(gè)有機(jī)結(jié)合的“整體墻”，在這個(gè)“整體墻”中，由于許多的內(nèi)在因素的影響，從而產(chǎn)生多樣的內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力從墻體砌筑完成便已開(kāi)始形成并慢慢在墻體中發(fā)生變化，變化過(guò)程中較大的內(nèi)應(yīng)力集中在墻體的某一部位而該處的抗拉強(qiáng)度不足以抗衡的情況下，則會(huì)產(chǎn)生裂縫從而釋放應(yīng)力，引起“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素很多，其中主要表現(xiàn)在：墻體材料及砂漿等產(chǎn)品的干縮變形、砌體的沉縮、溫度應(yīng)力、建筑物構(gòu)造不合理等產(chǎn)生 內(nèi)應(yīng)力。

　　墻體出現(xiàn)開(kāi)裂必然有它的內(nèi)在原因，根據(jù)“整體墻”開(kāi)裂機(jī)理，墻體要產(chǎn)生較大的開(kāi)裂則會(huì)經(jīng)過(guò)下面三個(gè)步驟：

　　1、“整體墻”內(nèi)部形成了較大的內(nèi)應(yīng)力。

　　2、內(nèi)應(yīng)力在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中。

　　3、在應(yīng)力集中的部位，砌體的抗拉強(qiáng)度不足以抗衡集中應(yīng)力的作用，以產(chǎn)生裂縫的形式表現(xiàn)，同時(shí)并將這部分的集中應(yīng)力不斷釋放，逐步形成較小裂縫。

　　要減少墻體開(kāi)裂問(wèn)題，就應(yīng)該從這幾方面去研究相應(yīng)的預(yù)防和對(duì)策。

　�。ㄒ唬�減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力

　　1、盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實(shí)際干縮值。不使用齡期小于30天的墻體材料；嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度；配制砂漿用的石灰膏必須用孔徑大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，并使其充分熱化。

　　2、讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在檣體壓頂及抹灰之前。其中砌高度不宜大于1.4m，墻體塞頂完畢7天后，且以60度角頂緊，抹灰不應(yīng)在7天后，采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度，當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，應(yīng)限制鋪漿長(zhǎng)度。

　　3、從設(shè)計(jì)方面減少溫度應(yīng)力。如在頂層砌體培植一定數(shù)量的抗裂鋼筋，與拉結(jié)筋塔接。，其陪筋率從0.03%0.2%。屋面設(shè)置具有防水性能的保溫隔熱層，女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接，屋面應(yīng)設(shè)置分割縫。

　　4、避免建筑物構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理引起的內(nèi)應(yīng)力。

　�。ǘ�）盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中，并在有可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位，采取有效地技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強(qiáng)度。

　　1、采用粘結(jié)性好的砂漿砌筑墻體。

　　2、抹灰砂漿強(qiáng)度與墻體材料強(qiáng)度想適應(yīng)，外墻、廚廁等有防水要求的位置，應(yīng)采用防水砂漿

　　3、外墻面設(shè)計(jì)應(yīng)包括：基體處理、找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層和面層。

　　4、墻體長(zhǎng)度超過(guò)5cm應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，墻體高度超過(guò)4cm，應(yīng)設(shè)置腰梁、基梁等不小于1/30梁長(zhǎng)，且不小于120mm，構(gòu)造柱應(yīng)伸入壓頂與鋼筋混凝土壓頂整體在一起

　　5、按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置墻柱拉結(jié)筋，并砌入墻 內(nèi)。

　　6、墻內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)在彈線定位后，用機(jī)械刨坑開(kāi)鑿，并應(yīng)在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可進(jìn)行。

　　7、門窗框安裝宜采用后塞口法施工。

　　工程實(shí)踐證明，如果施工圖紙?jiān)趹?yīng)用新墻材的設(shè)計(jì)方面是否合理的或者我們根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)加以合理性修改，并且在新墻材的選購(gòu)、保存和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照有的性能、機(jī)理等要求進(jìn)行操作，則可以基本上克服使用新墻材的裂漏問(wèn)題。