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耐磨熱電偶的耐磨材料的對(duì)比

2010-05-27 11:50  中國(guó)耐磨網(wǎng)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  1、金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。

  材質(zhì)成分:SiC

  使用溫度:0~1300℃

  2、熱風(fēng)爐專用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。

  材質(zhì)成分:SiC

  使用溫度:0~1300℃

  3、高溫合金耐磨1:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

  材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金

  溫度:0~1200℃

  4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

  材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

  溫度:0~1200℃

  5、鐵鋁瓷保護(hù)管

  鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件——鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

  TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

  TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C.經(jīng)實(shí)際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月,在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。

  TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙領(lǐng)先,特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。

  TLC3型:由TLC2型改進(jìn)而成,除具備TLC2型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

  TLC4型:由TLC1型必進(jìn)而成,除具備TLC1型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C.經(jīng)實(shí)際使用,在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。

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