（1）設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制：

　　具有了比較完整的供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則，對(duì)供應(yīng)商資源的策劃、優(yōu)選和溝通，通常有以下兩種做法：

　　①邀請(qǐng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)與開發(fā)，鼓勵(lì)供應(yīng)商提出降低成本、改善性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、改善可加工性的意見；

　　②對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品的目標(biāo)質(zhì)量，與供應(yīng)商共同探討質(zhì)量控制過程，達(dá)成一致的產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和最終放行的標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）試制階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制：

　　試制階段要求供應(yīng)商提供樣件或樣品（以下稱：樣件），這就產(chǎn)生了對(duì)外購件質(zhì)量檢驗(yàn)、不合格品控制等過程。這一階段要求供貨及時(shí)，價(jià)格要求比較寬松。根據(jù)試制階段的特點(diǎn)，應(yīng)注意通過以下幾方面加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的控制：

　�、倥c供應(yīng)商共享技術(shù)和資源；

　　首先與選定的供應(yīng)商簽訂試制合同，合同中應(yīng)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品接收準(zhǔn)則、保密要求等內(nèi)容。應(yīng)該與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商嚴(yán)格遵守企業(yè)的保密規(guī)定。

　�、趯�(duì)供應(yīng)商提供的樣件的質(zhì)量檢驗(yàn)一般全數(shù)檢驗(yàn)，特殊情況抽檢。③對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的初步評(píng)價(jià)。

　　企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)內(nèi)容一般包括質(zhì)量、價(jià)格、供貨的及時(shí)性、信譽(yù)等。

　　評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單，經(jīng)企業(yè)的授權(quán)人員批準(zhǔn)后成為企業(yè)在試制階段的合格供應(yīng)商和批量生產(chǎn)時(shí)的主要備選供應(yīng)商。

　　④產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決。

　　在樣件試制階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決方法一般有：改進(jìn)、妥協(xié)、更換供應(yīng)商。