1、混凝土輸送泵車安全操作要求：

1）混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

①攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。

②輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③管道連接處應(yīng)蜜蜂良好。

④料斗篩網(wǎng)完好

⑤液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常

⑥儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

3）作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4）作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴(yán)禁作業(yè)。

5）嚴(yán)禁用臂架做起重工具

6）泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

7）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8）泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9）排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

10）作業(yè)時不得取下斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。

11）清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

2、砼泵安全操作要求：

1）混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄斗在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3）混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4）疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

5）作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎馬輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。

6）清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

7）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。

8）液壓系統(tǒng)卸荷閥起動壓力必須按使用說明書調(diào)正至規(guī)定值。

9）進(jìn)料斗上必須裝有完整的防護(hù)棚欄。

10）各指示儀表必須靈敏可靠，指示正確。

11）作業(yè)前必須將泵送設(shè)備停放在水平位置，并楔緊輪胎，防止泵車偏移造成翻車。

12）隨機(jī)須配備金屬網(wǎng)籃，以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。

13）泵車料斗注料最低位置應(yīng)在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會將砼從集中料斗中吹出傷人。

14）混凝土振動器

振動器不得放在初凝的混凝土、底板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。檢修和作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。

振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

震搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。

用繩拉平板震搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。