一、工程概況

本合同段起點（樁號YK76+840，ZK76+814.762），與A2合同段終點順接，位于仙游縣菜溪鄉(xiāng)坑下村，終點位于鐘山鎮(zhèn)上坂村（樁號YK85+000，ZK84+998.232），路線全長8.160公里（以右線計）。設(shè)計為雙向6車道高速公路。

本合同段主要控制點：金鐘2號大橋、金鐘3號隧道、菜溪巖服務(wù)區(qū)、菜溪互通、菜溪大橋、玢山隧道。

二、編制目的

明確隧道工程施工工藝、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導(dǎo)、規(guī)范隧道工程施工。

三、適用范圍

適用于本標段隧道工程施工。

各施工隊對隧道施工安全應(yīng)貫徹《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。制定安全制度和采取安全措施，并負責(zé)檢查實施情況，切實做到施工安全。

四、隧道工程施工安全總體控制要點

1.施工場地應(yīng)作出詳細的部署和安置，出渣，進料機材料堆放場地應(yīng)妥善布置，棄渣場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進洞前基本完成。

2.進洞之前應(yīng)做好洞口工程，洞口邊坡、仰坡采用小松動爆破，保證洞口的邊坡、仰坡的穩(wěn)定。做好天溝、水溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。

3.隧道施工的各作業(yè)隊、各班組建立完善的交接班制度，落實進出洞人員登記制度，并將施工安全情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)，工地現(xiàn)場值班負責(zé)人應(yīng)認真檢查交接班情況。

4.所有進入隧道工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。

5.遇到不良地質(zhì)地段施工時，應(yīng)該按照先治水、短開挖、弱爆破、先護頂、強支護、早襯砌的原則穩(wěn)步前進。施工中對圍巖加強檢查與量測。特別是淺埋隧道還應(yīng)做好地表沉降監(jiān)測、分析。如設(shè)計文件中指明有不良地質(zhì)情況時，應(yīng)進行超前鉆探，探明情況，采取預(yù)防措施。

6.如發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險情，必須在危險地段設(shè)置明顯標志或派專人看守，將工作人員全部撤離危險區(qū)，迅速報告施工現(xiàn)場負責(zé)人，及時采取措施，并立即上報。

7.嚴禁用翻斗、自卸車、自行車、摩托車運送爆破器材。

8.隧道內(nèi)照明燈光保證亮度充足，均勻及不閃爍。用電線路及照明設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)檢修管理。

9.洞口配備足夠的應(yīng)急物資如鋼支撐、鋼管等，防火器材如滅火器、滅火砂、滅火鏟等，并設(shè)明顯的標志，定期檢查，補充和更換。不得挪作他用。

五、勞動保護安全措施

1.根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)特點，給現(xiàn)場工人配備相應(yīng)的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、工作服、電筒、防塵面具、安全帶等。

2.隧道內(nèi)防水板臺架和襯砌臺車應(yīng)做好安全防護欄，襯砌施工中高空作業(yè)施工人員必須佩戴安全帶。

3.炸藥庫設(shè)在距離生活區(qū)較遠，且人員較少的地方，并派專職人員看守；

六、施工場地安全措施

1.抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。燈明、路平、五積水。

2.生活區(qū)、拌和站、鋼筋加工廠，要符合防水要求，切實做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故。

3.加強洞內(nèi)通風(fēng)，減少洞內(nèi)的噪音污染。嚴格將洞內(nèi)粉塵控制在標準范圍內(nèi)。

4.施工現(xiàn)場的的油料庫，料庫、變電站設(shè)置防雷設(shè)施，滅火器材如滅火器、滅火砂、滅火鏟等。

5.所有進入隧道工地的人員，聽從指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護用品。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進入現(xiàn)場。

七、開挖、鉆孔及爆破作業(yè)安全措施

1.進洞之前應(yīng)做好洞口工程，洞口邊坡、仰坡采用小松動爆破，保證洞口的邊坡、仰坡的穩(wěn)定。做好天溝、水溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。

2.隧道施工的各作業(yè)隊、各班組建立完善的交接班制度，落實進出洞人員登記制度，并將施工安全情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)，工地現(xiàn)場值班負責(zé)人應(yīng)認真檢查交接班情況。

3.所有進入洞的人員，聽從指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護用品。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進入現(xiàn)場。

4.遇到不良地質(zhì)地段施工時，應(yīng)該按照先治水、短開挖、弱爆破、先護頂、強支護、早襯砌的原則穩(wěn)步前進。

5.鉆孔開挖前，應(yīng)先檢查工作面是否處在安全狀態(tài)，支護是否牢固，如有松動的石塊，裂縫應(yīng)以清除或支護。

6.風(fēng)鉆鉆眼時，要確保機具、配件正常完好，不得在工作面拆卸修理風(fēng)鉆。嚴禁在殘眼中繼續(xù)施鉆。

7.洞內(nèi)爆破必須統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有爆破操作證的專業(yè)爆破人員進行作業(yè)。

8.裝藥與鉆孔不能平行作業(yè)，待鉆孔、清孔結(jié)束，使用木質(zhì)炮棍裝藥，禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料，填塞要小心，不得破壞起爆線路。

9.爆破作業(yè)和爆破器材加工人員，嚴禁穿著化纖衣物。

10.進行爆破時，爆破區(qū)要有安全標志，并設(shè)專人負責(zé)警戒。發(fā)出聲音或視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能聽到或看到，所有人員必須撤離到安全范圍，其安全范圍為：

（1）獨頭巷不少于200m；

（2）相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；

（3）相鄰的平行道，橫通道及洞間不少于50m；

（4）采用全斷面開挖進行深孔爆破一般不少于200m。

11.爆炸物品管理，應(yīng)做到隨用隨取，對每次爆破所用器材數(shù)量進行安全登記，剩余爆炸物品應(yīng)及時歸還炸藥庫，并做好記錄。

12.爆破后必須經(jīng)過15分鐘的通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象，有無殘余的炸藥或雷管；頂板、兩幫有無松動石塊；支護有無損害與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可以進入工作面。

13.爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，嚴禁進行爆破作業(yè)：

（1）.有冒頂或邊坡滑落危險；

（2）.支護規(guī)格與規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；

（3）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；

（4）工作面有涌水危險、炮眼溫度異常吳照明或光線不足。

14.兩個工作面接近貫通時，兩端要加強聯(lián)系統(tǒng)一指揮。一端放炮，另一端應(yīng)撤離到安全地點。工作面距離接近15-20m時，采取一端掘進。

八、出渣安全防護措施

1.各類進洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。

2.進洞的各類機械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機動力。

3.所有運載車輛不準超載、超寬、超高運輸。車輛嚴禁超車。行車速度不得超過15km/h。

4.進出洞的人員應(yīng)走人道，不得與機械或車輛搶道，嚴禁爬車，追車或搭車；

5.機械裝渣，坑道面積應(yīng)能滿足轉(zhuǎn)載機的安全運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)載機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過；在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，應(yīng)開燈鳴號，有專人指揮。會車時應(yīng)關(guān)閉大燈，改用近光燈。

九、支護襯砌安全防護措施

1.洞內(nèi)支護應(yīng)隨開挖隨支護。支護至開挖面的距離不得超過4m。如遇到石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴重時，應(yīng)縮小支護至工作面的距離，

2.噴錨支護時，首先清除危石，腳手架牢固可靠。噴射手帶好防護用品，機械保持完好，壓力應(yīng)保持在0.2MPa左右，噴嘴嚴禁對人放置。

3.若發(fā)現(xiàn)已施工段圍巖有較大變形或錨桿失效，監(jiān)控量測數(shù)據(jù)變化很大，初支襯砌有裂縫時，應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待處理后完后，繼續(xù)施工。

4.安裝鋼拱架時，應(yīng)保證鋼拱架著地、穩(wěn)固，不得懸空。

5.支護、襯砌使用的工作平臺，梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。平臺上的鋪板應(yīng)嚴密，高于2m的平臺應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的護欄，跳板應(yīng)設(shè)置防滑條。人員要佩戴保護用品。工作平臺上所站人員及堆放的材料不得超過計算荷載重。襯砌臺車、防水板臺車必須配備足夠的防火器材如滅火器、滅火砂、滅火鏟等，并設(shè)明顯的標志，定期檢查，補充和更換。

6.襯砌臺車、防水板臺車下凈空要保證運輸車輛的順利通行。砼灌注時，必須兩側(cè)對稱進行，拆除砼輸送管時，必須停止砼泵的運轉(zhuǎn)。

十、通風(fēng)與防塵安全防護措施

1.隧道施工中的通風(fēng)及防塵必須滿足設(shè)計要求，并設(shè)專職人員管理，隧道內(nèi)的空氣成分，每月至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢查一次。

2.無論通風(fēng)機運轉(zhuǎn)與否，嚴禁人員在風(fēng)管的進出口附近停留。隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)保證沒人每分鐘得到15-3立方米的新鮮空氣。

3.隧道內(nèi)如遇到有害氣體，所有人員應(yīng)立即停止工作，并撤離至洞外，采取措施，加強通風(fēng)。在確認無危險后，方可繼續(xù)進洞施工。金鐘3號隧道CO允許濃度為300PPm，玢山隧道CO允許濃度為272PPm。煙霧濃度均為0.007m-1。

4.為工作人員提供各種必要的安全工具、安全燈，在可能出現(xiàn)有害氣體地區(qū)提供防毒面具。

5.施工時宜采用濕式鑿巖機鑿孔，濕噴砼等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。

十一、用電作業(yè)安全防護措施

1.施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一漏保”防護。

2.現(xiàn)場照明：在施工區(qū)、生活區(qū)和道路旁設(shè)置照明系統(tǒng)，且確保照明亮度。照明電線應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接零。

3.臨時設(shè)施及變壓器等外用電設(shè)施，嚴格遵守有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，采取防護措施，包括增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或保護網(wǎng)。

4.在生活區(qū)嚴禁亂拉、亂扯照明線。

5配電箱、開關(guān)箱：應(yīng)使用標準電線，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。

6線路架設(shè)嚴禁架設(shè)在腳手架上，線路離地4米以上。

7.用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

8.在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

十二、防火安全防護措施

1.各施工隊要加強防火責(zé)任制，明確職責(zé)，重點部位應(yīng)配置相應(yīng)消防器材。

2.大風(fēng)季節(jié)，嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)燒荒。焊、制作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分防火重點部位，動火作業(yè)區(qū)、易燃易爆作業(yè)區(qū)、倉庫區(qū)、生活區(qū)。動火作業(yè)區(qū)與建筑物必須保持相應(yīng)距離。庫房、油庫嚴禁煙火，油庫要安裝避雷裝置，備足防火器材。

十三、防排水安全防護措施

1.在有地下水排出的隧道，必須設(shè)置排水溝，利用隧道縱坡自然排水。對于反坡隧道要設(shè)集水池，用電力水泵抽至洞外排水系統(tǒng)，水泵要有一定數(shù)量的備用臺數(shù)。

2.隧道開挖中如預(yù)計要闖過涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水厚度，巖性、水量、水壓為防治涌水提供依據(jù)。

3.如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，應(yīng)立即令工人停止工作，撤離至安全地點。

十四、瓦斯安全防護措施

1.隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時，設(shè)置專職瓦斯檢查員，一般情況下每小時檢查一次，并將結(jié)果記入記錄簿。檢查瓦斯的檢定器應(yīng)每季度核對一次。

2.隧道通風(fēng)采用吹入式，加強通風(fēng)，當隧道經(jīng)過通風(fēng)瓦斯?jié)舛热猿�過0.5%時，應(yīng)將工作人員撤離。

3.瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。

4.任何人進入隧道必須接受檢查，嚴禁將火柴、打火機及其他可能自然的物品帶入洞內(nèi)。

5.電燈照明必須做到電壓不得超過110V，輸電線路必須使用密閉電纜，燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型，開關(guān)必須設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。

6.隧道內(nèi)嚴禁一切可以導(dǎo)致高溫與發(fā)生火花的作業(yè)。施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識。