一、施工準備階段的控制要點

　　（一）原材料的試驗與審批 

　　在混合料試配前首先應(yīng)做好原材料的試驗工作，具體檢測項目如下：

　　1、土的顆粒分析

　　2、土的塑限、液限和塑性指數(shù)

　　3、水泥樣品物理力學指標及成分分析（全分析）

　　4、石灰劑量標定曲線5、石灰活性（CaO+MgO，%）分析

　　6、粉煤灰成分（SiO2、Al2O3、Fe2O3）分析及煤灰細度（外委）

　　7、重型擊實實驗

　　（二）審查混合料配合比 

　　承包人在開工前，應(yīng)該把經(jīng)監(jiān)理工程師批準使用的原材料進行混合料的配合比試驗，確定滿足強度要求的施工用配合比，并報監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師對承包人報檢的混合料配合比，經(jīng)審核計算，并通過試驗予以驗證后，批準施工用配合比，反饋給承包人在工程施工中使用。

　　1、材料要求

　�。�1）石灰要符合Ⅲ級或Ⅲ級以上石灰各項技術(shù)指標的要求，石灰要分批進料，做到既不影施工進度，又不過多存放；應(yīng)盡量縮短堆放時間，如存放時間稍長應(yīng)予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。

　　（2）粉煤灰粉煤灰中Fe2O3總含量應(yīng)大于70%，燒失量不應(yīng)超過20%，比表面積宜大于2500c㎡/g。

　�。�3）土宜采用塑性指數(shù)12-20的粘土（亞粘土），有機質(zhì)含量>10%的土不得使用。如土質(zhì)塑性指數(shù)均在9-11之間，且現(xiàn)場土源確有困難并不得不使用該土時，應(yīng)對二灰土摻加水泥的措施，但承包人需通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試鋪，經(jīng)論證，質(zhì)量符合規(guī)定后，才允許用于路面底基層施工。

　�。�4）水凡飲用水皆可使用。

　�。�5）水泥可選用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，禁止使用快硬水泥，早強水泥以及其他受外界影響而變質(zhì)的水泥。水泥各齡期強度、安定性等應(yīng)達到相應(yīng)指標要求，水泥初凝時間應(yīng)不小于6小時。

　　2、混合料組成設(shè)計

　�。�1）取工地實際使用并具有代表性的各種材料，按不同的配合比（以質(zhì)量計）制備至少五種混合料，控制范圍：消石灰與粉煤灰的比例宜為1:2—1:4，石灰粉煤灰：土=30:70—40：60.（2）用重型擊實法確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。

　　（3）在最佳含水量狀態(tài)，按要求的壓實度（對于穩(wěn)定細粒土按重型擊實標準95%）制備混合料試件，在標準條件下養(yǎng)護6天，浸水一天后取得無側(cè)限抗壓強度。

　�。�4）二灰土試件的7天浸水抗壓強度的代表值應(yīng)大于等于0.6Mpa。

　�。�5）試件室內(nèi)試驗結(jié)果抗壓強度的代表值，按下式計算：R代=R（1-ZaCu）式中：R代——該組試件抗壓強度的代表值，Mpa；Cu——試驗結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計）；Za——保證率系數(shù)，高速公路保證率95%，此時的Za=1.645；R——該組試件抗壓強度平均值，Mpa.（6）取符合強度要求的最佳配合比作為二灰土的生產(chǎn)配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度，報總監(jiān)代表批準，以指導施工。

　�。�7）二灰土試件的標準養(yǎng)護條件是：將制好的試件脫模稱量后，應(yīng)立即放到相對濕度95%的密封濕氣箱或相對濕度95%的養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護溫度為200C±20C.養(yǎng)生期的最后一天（第7天），將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm。浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護溫度相同。在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，在養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失不超過1g，質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。建設(shè)工程教育網(wǎng)監(jiān)理工程師將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。

　�。�8）對塑性指數(shù)8—12、液限小于50%，有機含量≤10%的粉砂土，應(yīng)在石灰、粉煤灰土中外加1—2%的水泥�？蛇x用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，使二灰土混合料滿足上述抗壓強度的規(guī)定。摻加水泥的二灰土應(yīng)及時碾壓，防止水泥失效。

　　（三）審查承包人主要機械設(shè)備的配置及性能 

　　在開工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機械設(shè)備的品種、數(shù)量及運行質(zhì)量，并將檢查、調(diào)試結(jié)果報監(jiān)理工程師審查。

　　監(jiān)理工程師應(yīng)按照報檢的設(shè)備清單，按施工規(guī)范及投標書對施工機械的功能要求對其數(shù)量與質(zhì)量逐一進行審查，主要包括：穩(wěn)定土拌和機；運料車；電動石灰篩；平地機；灑水車；壓實設(shè)備（各種噸位的壓路機）。

　　上述設(shè)備經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后，予以批準使用。對功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機械設(shè)備，應(yīng)禁止使用。

　　（四）施工技術(shù)方案的審批或試驗 

　　路段的方案審查承包人所報檢的施工技術(shù)方案，一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1、施工方法與施工工藝；

　　2、施工機械與主要設(shè)備；

　　3、主要施工管理人員的分工及各工序自檢責任人；

　　4、施工中的施工技術(shù)難點及相應(yīng)的質(zhì)量保證措施；

　　5、施工進度安排。

　　（五）施工放樣的審查及下承層驗收 

　　開工前，承包人應(yīng)對下承層進行自檢，并報監(jiān)理工程師驗收，只有經(jīng)監(jiān)理驗收合格的地段才允許底基層的施工。監(jiān)理主要驗收路床頂層標高、中線偏位、平整度等指標，同時還應(yīng)包括底基層施工段放樣的中樁、邊線等。

　　（六）批準施工 

　　經(jīng)監(jiān)理工程師審核，施工準備工作就緒，試驗材料齊全，機具設(shè)備配置數(shù)量與施工項目及施工進度匹配，機具運行質(zhì)量良好，施工放樣數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求，監(jiān)理工程師認為確實具備開工條件方可批準施工。

　　二、施工階段的控制要點

　　（一）鋪筑試鋪段 

　　正式開工之前，應(yīng)鋪筑底基層試鋪段，長度不少于單幅100m。一般底基層設(shè)計厚度為20cm，則采用路拌法作一次性攤鋪碾壓。試驗段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范執(zhí)行。

　　試驗段要決定的主要內(nèi)容如下：

　　1、用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比。

　　2、混合料的松鋪系數(shù)。