民用爆破器材、煙花爆竹的安全

　　一、民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識

　　民用爆破器材是指用于非軍事目的各種炸藥（起爆藥、猛炸藥、火藥、煙火藥）及其制品和火工品的總稱。

　?。ㄒ唬┟裼帽破鞑?、煙花爆竹的主要危險因素

　　1.民用爆破器材的分類

　　民用爆破器材是廣泛用于礦山爆破、開山辟路、水利工程和地質(zhì)探礦等許多工業(yè)領(lǐng)域的重要消耗材料。但由于這類器材本身存在著燃燒爆炸特性，在生產(chǎn)、貯運、經(jīng)營、使用過程中具有火災(zāi)爆炸危險性，因而以防火、防爆為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)工作具有特殊的重要性。

　　民用爆破器材包括工業(yè)炸藥、起爆器材、傳爆器材、專用民爆器材。

　?。?）工業(yè)炸藥：如銨梯炸藥、乳化炸藥、粉狀乳化炸藥、水膠炸藥、煤許用炸藥等。

　?。?）起爆器材：如火雷管、電雷管、毫秒延期雷管等。

　　（3）傳爆器材：如導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管等。

　?。?）專用民爆器材：如油氣井用起爆器、射孔彈、復(fù)合射孔彈修井爆破器材、點火藥盒、地震勘探用震源藥柱、射孔彈，特種爆破用礦巖破碎器材、中繼起爆具、平爐出鋼口穿孔彈、果林增效爆破具等。

　　2. 民用爆破器材的火災(zāi)爆炸危險因素

　　由于民用爆破器材種類繁多，不同類別和品種的爆破器材在生產(chǎn)、貯存、運輸和使用過程中的危險因素不盡相同，因而不能分門別類加以闡述，這里僅以粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)為例，來說明民爆器材生產(chǎn)的火災(zāi)爆炸危險性。

　　粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)工藝可以簡單概括為以下幾個步驟：油相制備、水相制備、乳化（冷卻敏化）噴霧制粉、裝藥包裝。制藥所用的原材料和輔助材料，如硝酸銨、復(fù)合蠟（含乳化劑）等都有易燃易爆危險性；成品粉狀乳化炸藥具有較高的爆轟和殉爆特性，制造過程中還有形成爆炸性粉塵的可能。另外，生產(chǎn)過程中需要采用較高溫度和壓力的蒸汽，乳化設(shè)備中有轉(zhuǎn)動摩擦的部件，噴霧制粉過程中需要使用特種輸送泵和功率較大的風(fēng)機等。因此。粉狀乳化炸藥生產(chǎn)線存在著火災(zāi)爆炸的風(fēng)險。

　　粉狀乳化炸藥生產(chǎn)的火災(zāi)爆炸危險因素主要來自物質(zhì)危險性，生產(chǎn)過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電引起的危險性。

　　粉狀乳化炸藥在貯存和運輸中存在以下危險因素：

　?。?）硝酸銨貯存過程中會發(fā)生自然分解并放出熱量。當(dāng)環(huán)境具備一定的條件且溫度達(dá)到爆發(fā)點時引起硝酸銨燃燒或爆炸。

　　（2）油相材料都是易燃危險品，貯存時遇到高溫、氧化劑等，易發(fā)生燃燒而引起燃燒事故。

　　（3）包裝后的乳化炸藥仍具有較高的溫度，炸藥中的氧化劑和可燃劑會緩慢反應(yīng)，當(dāng)熱量得不到及時散發(fā)時易發(fā)生燃燒而引起爆炸。

　?。?）危險品運輸時可能發(fā)生的翻車、撞車、墜落、碰撞及摩擦等險情，可能導(dǎo)致的后果是引起危險品的燃燒或者爆炸。

　　3. 煙花爆竹行業(yè)的火災(zāi)爆炸危險因素

　　1）煙花爆竹行業(yè)危險性簡析

　　近年來，我國煙花爆竹生產(chǎn)廠家屢屢發(fā)生重大、特大火災(zāi)爆炸和傷亡事故，在給人民的生命財產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失的同時，更對社會穩(wěn)定造成惡劣影響。

　　2）煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的主要原因

　　分析近年來煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的主要原因，大致有以下幾類。

　?。?）非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重。在市場經(jīng)濟的條件下，一些經(jīng)營者為了追求眼前經(jīng)濟利益，置國家有關(guān)法律、法規(guī)于不顧，未經(jīng)批準(zhǔn)就非法生產(chǎn)煙花爆竹。

　　（2）有的企業(yè)不具備基本的安全條件。相當(dāng)多選址、廠房布局不符合安全要求，沒有必要的消防設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)備簡陋，操作方法原始，生產(chǎn)場所貯存藥量超標(biāo)、作業(yè)人員數(shù)量超限；有的甚至在居住區(qū)生產(chǎn)煙花爆竹。這些不具備基本安全條件的煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)生事放時必然造成群死群傷的后果。

　?。?）安全管理制度不健全。相當(dāng)多的煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營者本身就缺乏必要的安全生產(chǎn)知識，對國家的有關(guān)安全衛(wèi)生法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)不甚了解以致企業(yè)安全管理制度不健全。無章可循或有章不循，安全生產(chǎn)管理工作處于混亂狀態(tài)。

　?。?）從業(yè)人員素質(zhì)差。相當(dāng)多的煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)沒有技術(shù)人員，沒有合格的安全生產(chǎn)管理人員，還隨便地招收未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人上崗作業(yè)，甚至使用童工。生產(chǎn)操作中違反安全技術(shù)規(guī)程現(xiàn)象嚴(yán)重。

　?。?）煙火藥配方中使用禁、限用原料。據(jù)2002年2月3日新華社報道，國家質(zhì)量監(jiān)督部門對13個省53家企業(yè)65種煙花爆竹產(chǎn)品進行抽查，合格率僅為67.7％，存在煙火藥配方中使用禁用藥物、單個產(chǎn)品裝藥量超標(biāo)等嚴(yán)重威脅生產(chǎn)和燃放安全的問題。

　?。?）缺乏質(zhì)量安全保障能力。煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定，煙火藥的原材料進廠后應(yīng)經(jīng)化驗和工藝鑒定合格后方可使用，中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的安全質(zhì)量也需要有一定的檢測手段來保證。實際上，現(xiàn)有的大多數(shù)煙花爆竹生產(chǎn)廠家是鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，有的是在村委會的私營或個體企業(yè)，甚至是家庭作坊。他們?nèi)狈Ρ匾臋z測能力，沒有嚴(yán)格的安全質(zhì)量保證體系。煙花爆竹原料和產(chǎn)品的安全質(zhì)量沒有必要的保證措施，必然會導(dǎo)致生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸、貯存和燃放過程中燃燒爆炸事故的頻繁發(fā)生。

　　上述問題的存在嚴(yán)重影響人民生命財產(chǎn)安全和社會穩(wěn)定，因而必須盡快采取有力措施，改變煙花爆竹生產(chǎn)燃燒爆炸事故頻發(fā)的被動局面。

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　　1.火藥燃燒的特性及炸藥爆炸三要素

　　1）火藥燃燒的特性

　　主要特性有：

　?。?）能量特征。它是標(biāo)志火藥作功能力的參量，一般是指l kg火藥燃燒時氣體產(chǎn)物所做的功。

　?。?）燃燒特性。它是標(biāo)志火藥能量釋放的能力，主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積。燃燒速率與火藥的組成和物理結(jié)構(gòu)有關(guān)，此外還隨初溫和工作壓力的升高而增大。加入增速劑、嵌入金屬絲或?qū)⒒鹚幹瞥啥嗫谞?，均可提高燃燒速率。加入降速劑，可降低燃燒速率。燃燒表面積主要取決于火藥的幾何形狀、尺寸和對表面積的處理情況。

　?。?）力學(xué)特性。它是指火藥要具有相應(yīng)的強度，滿足在高溫下保持不變形、低溫下不變脆，能承受在使用和勤務(wù)處理時可能出現(xiàn)的各種力的作用，以保證穩(wěn)定燃燒。

　?。?）安定性。它是指火藥必須在長期貯存中保持其物理化學(xué)性質(zhì)的相對穩(wěn)定。為改善火藥的安定性，一般在火藥中加入少量的化學(xué)安定劑，如二苯胺等。

　?。?）安全性。由于火藥在特定的條件下能發(fā)生爆轟，所以要求在配方設(shè)計時必須考慮火藥在生產(chǎn)、使用和運輸過程中安全可靠。

　　2）炸藥爆炸三要素

　　炸藥的爆炸是一種化學(xué)過程，但與一般的化學(xué)反應(yīng)過程相比，具有三大特征：

　　（1）反應(yīng)過程的放熱性。在炸藥的爆炸變化過程中，炸藥的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能。熱的釋放是爆炸變化過程的發(fā)生和自行傳播的必要條件。爆炸變化過程所放出的熱量稱爆炸熱（或爆熱），一般常用炸藥的爆熱約在3 700～7 500 kJ/kg.

　　（2）反應(yīng)過程的高速度。炸藥中氧化劑和還原劑事先充分混合和接近，許多炸藥的氧化劑和還原劑共存一個分子內(nèi)，能夠發(fā)生快速的逐層傳遞的化學(xué)反應(yīng)，使爆炸過程以極快的速度進行，通常為每秒幾百米或幾千米。

　?。?）反應(yīng)生成物必定含有大量的氣態(tài)物質(zhì)。

　　2.危險物質(zhì)的燃燒爆炸敏感度及其影響因素

　　1）起爆器材、工業(yè)炸藥和煙花爆竹藥料的燃燒爆炸敏感度

　　熱、電、光、沖擊波、機械摩擦和撞擊等外界作用可激發(fā)火炸藥發(fā)生爆炸?；鹫ㄋ幵谕饨缱饔孟乱鹑紵捅ǖ碾y易程度稱為火炸藥的敏感程度，簡稱火炸藥的感度。火炸藥有各種不同的感度，一般有火焰感度、熱感度、機械感度（撞擊感度、摩擦感度、針刺感度）電感度（交直流電感度、靜電感度、射頻感度）光感度（可見光感度、激光感度）沖擊波感度、爆轟感度。

　　起爆藥最容易受外界微小的能量激發(fā)而發(fā)生燃燒或爆炸，并能極迅速形成爆轟。

　　工業(yè)炸藥屬猛炸藥，這類炸藥在一定的外界激發(fā)沖量作用下能引起自持爆轟。

　　煙花爆竹藥料受熱、撞擊、摩擦等易發(fā)生燃燒，一定條件下轉(zhuǎn)化為爆轟。由于這類藥料主要成分是由有機和無機可燃劑、氧化劑組成，適當(dāng)條件下就能發(fā)生反應(yīng)，在某種程度上，比炸藥更易燃燒和爆炸。

　　2）火炸藥爆炸影響因素

　　影響火炸藥爆炸的因素很多，主要有炸藥的性質(zhì)、裝藥的臨界尺寸、炸藥層的厚度和密度、雜質(zhì)及含量、周圍介質(zhì)的氣體壓力和殼體的密封、環(huán)境溫度和濕度等。

　　3.爆炸沖擊波的破壞作用和防護措施

　　1）爆炸沖擊波的破壞作用

　　爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波的初始壓力（波面壓力）可達(dá)100 MPa，其峰值達(dá)到一定值時，對建（構(gòu)）筑物及各種有生力量（動物等）構(gòu)成一定程度的破壞或損傷。

　　2）防護措施

　?。?）生產(chǎn)、貯存爆炸物品的工廠、倉庫的廠址應(yīng)建立在遠(yuǎn)離城市的獨立地帶，禁止設(shè)立在城市市區(qū)和其他居民聚集的地方及風(fēng)景名勝區(qū)。廠庫建筑與周圍的水利設(shè)施、交通樞紐、橋梁、隧道、高壓輸電線路、通訊線路、輸油管道等重要設(shè)施的安全距離，必須符合國家有關(guān)安全規(guī)定。

　?。?）生產(chǎn)爆炸物品的工廠在總體規(guī)劃和設(shè)計時，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)性質(zhì)及功能劃分各分區(qū)，并使各分區(qū)與外部目標(biāo)、各區(qū)之間保持必要的外部距離。

　　3.工廠平面布置

　　（1）主廠區(qū)內(nèi)應(yīng)根據(jù)工藝流程、安全距離和各小區(qū)的特點，在選定的區(qū)域范圍內(nèi)，充分利用有利、安全的自然地形加以區(qū)劃。

　　（2）總倉庫區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離工廠住宅區(qū)和城市等目標(biāo)，有條件時最好布置在單獨的山溝或其他有利地形處。

　?。?）銷毀廠應(yīng)選擇在有利的自然地形，如山溝、丘陵、河灘等地，在滿足安全距離的條件下，確定銷毀場地和有關(guān)建筑的位置。

　　4）安全距離

　　為保證爆炸事故發(fā)生后沖擊波對建（構(gòu)）筑物等的破壞不超過預(yù)定的破壞等級，危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場等區(qū)域內(nèi)的建筑物之間應(yīng)留有足夠的安全距離，稱為內(nèi)部安全距離。危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場等與該區(qū)域外的村莊、居民建筑、工廠住宅、城鎮(zhèn)、運輸線路、輸電線路等必須保持足夠的安全防護距離，稱為外部安全距離。

　　安全距離的數(shù)值查閱有關(guān)設(shè)計安全規(guī)范就可找到。

　　5.工藝布置

　　（1）在生產(chǎn)工藝方面應(yīng)盡量采用新技術(shù)、機械化、自動化、連續(xù)化、遙控化、做到人機隔離、遠(yuǎn)距離操作。

　　（2）在生產(chǎn)工藝流程中，需區(qū)分開危險生產(chǎn)工序與非危險生產(chǎn)工序，且宜分別設(shè)置廠房。

　　（3）在廠房內(nèi)工藝布置時，宜將危險生產(chǎn)工序布置在一端，接著危險低的生產(chǎn)工序，危險生產(chǎn)工序的一端宜位于行人稀少的偏僻地段。危險品暫存間亦宜布置在地處偏僻的一端。

　?。?）危險品生產(chǎn)廠房和庫房在平面上宜布置成簡單的矩形，不宜設(shè)計成形體復(fù)雜的凹形、L形等。

　?。?）危險品生產(chǎn)廠房要有充分考慮人員的緊急疏散問題。

　?。?）有泄爆要求的工藝設(shè)備，在布置時應(yīng)使其泄爆方向不直接對著其他建筑物或主要道路。

　　（7）抗爆間的設(shè)置要符合安全規(guī)范的要求。

　　6）電氣設(shè)備防爆

　?。?）對于I類（F0區(qū)）場所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場所，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥的I類危險場所采用的儀表，應(yīng)選擇適應(yīng)本場所的本質(zhì)安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。

　　（2）對于Ⅱ類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設(shè)備表面溫度不得超過允許表面溫度（有140℃、100 ℃等），且符合防爆電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)采用防粉塵點火型，或塵密結(jié)構(gòu)型、Ⅱ類B級隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型（僅限于燈類及控制按鈕）。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備采用電力傳動時，電動機應(yīng)安裝在無危險場所，采取隔墻傳動。

　?。?）對于Ⅲ類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。

　　7）防雷電措施

　　對于危險品的生產(chǎn)和貯存的爆炸危險性建筑物，應(yīng)按照相應(yīng)的防雷類別（第一類、第二類）采取防直接雷、防雷電感應(yīng)、防雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖的措施，實施總等電位聯(lián)結(jié)以減少和預(yù)防雷電危害。

　　8）防靜電措施

　　為防止靜電火花引起危險品燃燒爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)按照靜電危險環(huán)境的級別（EA.EB.EC）控制靜電危害，并采取直接和間接靜電接地措施，部分危險場所（如黑火藥生產(chǎn)廠房、黑火藥及電雷管庫的地面、臺面）應(yīng)采用防靜電措施。

　　9）自動快速雨淋滅火

　　煙火藥和火炸藥燃速極快，在數(shù)秒內(nèi)就能造成難以撲救的火災(zāi)及爆炸事故，所以在煙火藥和火炸藥生產(chǎn)工房，需廣泛采用自動快速滅火裝置，如快速雨淋設(shè)備。

　　快速雨淋設(shè)備主要由光敏探測系統(tǒng)及雨淋管網(wǎng)組成。其工作原理是：當(dāng)工房內(nèi)起火時，光照驟然增大，光敏電阻的電阻值變小，控制系統(tǒng)電流增大，通過電子放大器、繼電器，使電磁閥打開，雨淋管網(wǎng)噴水滅火。

　　10）火災(zāi)報警系統(tǒng)

　　火災(zāi)報警系統(tǒng)是在根據(jù)火災(zāi)醞釀期和發(fā)展期陸續(xù)出現(xiàn)的煙、熱流、火光、氣味等火災(zāi)信息，通過感溫報警器、感煙器、光電報警器等發(fā)出聲、光警報，以便及早發(fā)現(xiàn)并采取滅火措施。

　　4.預(yù)防燃燒爆炸事故采取的主要措施

　　1）民用爆破器材

　?。?） 民用爆破器材的生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)是成熟、可靠或經(jīng)過技術(shù)鑒定的。

　?。?）凡從事民用爆破器材生產(chǎn)、貯存的企業(yè)，應(yīng)制定能指導(dǎo)正常生產(chǎn)作業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。

　?。?）可能引起燃燒事故的機械化作業(yè)，應(yīng)根據(jù)危險程度設(shè)置自動報警、自動停機、自動卸爆、應(yīng)急等措施

　?。?）所有與危險品接觸的設(shè)備、器具、儀表應(yīng)相容

　?。?）有危及生產(chǎn)安全的專用設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行安全鑒定。

　　（6）預(yù)防火炸藥生產(chǎn)中混入雜質(zhì)。

　?。?）在生產(chǎn)、貯存、運輸時，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物；特殊情況需要使用時，在工藝資料中應(yīng)作出明確說明，并應(yīng)限制在一定的安全范圍內(nèi)，且遵守用火細(xì)則。

　?。?）在生產(chǎn)、貯存、運輸?shù)冗^程中，要防止摩擦和撞擊。

　　（9）要有防止靜電產(chǎn)生和積累的措施。

　　（10）火炸藥生產(chǎn)廠房內(nèi)的所有電氣設(shè)備都應(yīng)采取防爆電氣設(shè)備，所有設(shè)施都應(yīng)滿足防爆要求。

　?。?1）生產(chǎn)、貯存工房均應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施，所有建筑物都必須在避雷針的保護范圍內(nèi)。

　?。?2）在火炸藥的生產(chǎn)中，避免空氣受到絕熱壓縮。

　　（13）要及時預(yù)防機械和設(shè)備故障。

　?。?4）生產(chǎn)用設(shè)備在停工檢修時，要徹底清理殘存的火炸藥；需要電焊時，除采取相應(yīng)的安全措施外，還要采取消除雜散電流的措施。

　　2）煙花爆竹

　　煙火藥制造過程中的防火防爆：

　　（1）煙火藥原材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）粉碎應(yīng)在單獨工房進行，粉碎前后應(yīng)篩掉機械雜質(zhì)，篩選時不得使用鐵質(zhì)、塑料等產(chǎn)生火花和靜電的工具。

　?。?）黑火藥原料的粉碎，應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。

　　（4）鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷等高感度原料的粉碎必須在專用工房中，使用專用設(shè)備和專用工具，并有專人操作。

　　（5）粉碎和篩選原料時應(yīng)堅持做到：

　?、偃潭ǎ汗潭üし俊⒐潭ㄔO(shè)備、固定最大粉碎藥量；

　?、谒牟粶?zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好的藥物；

　?、鬯蟹鬯楹秃Y選設(shè)備應(yīng)接地，電氣設(shè)備必須是防爆型的，要做到遠(yuǎn)距離操作，進出料時必須停機停電，工房應(yīng)注意通風(fēng)。

　?。?）煙火藥的配制和混合時要嚴(yán)把領(lǐng)藥、稱藥、混藥三道關(guān)口。

　?。?）壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過20C°，機械造粒時應(yīng)有防爆墻隔離和連鎖裝置等。

　?。?）藥物干燥時要控制藥量、溫度，嚴(yán)禁明火。

　　煙花爆竹生產(chǎn)過程中的防火防爆

　?。?）領(lǐng)藥時要按照“少量、多次、勤運走”的原則限量領(lǐng)藥。

　　（2）裝、筑藥應(yīng)在單獨工房操作。裝、筑不含高感度煙火藥時，每間工房定員2人；裝、筑高感度煙火藥時，每間工房定員1人，半成品、成品要及時轉(zhuǎn)運，工作臺應(yīng)靠近出口窗口；裝、筑藥工具應(yīng)采用木、銅、鋁制品或不產(chǎn)生火花的材質(zhì)制品，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，工作臺上等沖擊部位必須墊上接地導(dǎo)電橡膠板。

　?。?）鉆孔與切割有藥半成品時，應(yīng)在專用工房內(nèi)進行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3 .5㎡，嚴(yán)禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具；

　?。?）貼筒標(biāo)和封口時，操作間主通道寬度不得少于l .2 m，人均使用面積不得少于3.5㎡，半成品停滯量的總藥量，人均不得超過裝筑藥工序限量的2倍。

　　（5）手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，應(yīng)在單獨工房內(nèi)進行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5㎡，每人每次限量領(lǐng)藥1 kg；機器生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，每間工房不得超過2臺機組，工房內(nèi)藥物停滯量不得超過2. 5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線時，無論手工或機器生產(chǎn)，都限于單獨工房、單機、單人操作，藥物限量0.5 kg.

　?。?）干燥煙花爆竹時，一般應(yīng)采用日光、熱風(fēng)散熱器、蒸氣干燥、紅外線或遠(yuǎn)紅外線烘烤，嚴(yán)禁采用明火。

　　二、民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)安全管理要求

　　為加強民用爆破器材、煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)工作，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《安全生產(chǎn)許可條例》，國家有關(guān)部門相繼頒布《民用爆破器材安全生產(chǎn)許可證實施細(xì)則》、《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》等管理規(guī)定，提出民用爆破器材、煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)滿足下列安全生產(chǎn)要求：

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)必須依照有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)許可證。未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事生產(chǎn)活動。

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制；制定下列安全管理制度和操作規(guī)程：

　?、侔踩繕?biāo)管理制度、安全獎懲制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施審批制度。

　?、凼鹿孰[患整改制度、安全設(shè)施設(shè)備管理制度、從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度、動火作業(yè)管理制度、安全投人保障制度、重大危險源檢測監(jiān)控和安全評估制度、防護用品（具）管理制度。以及原材料、輔助材料購買、檢驗、使用和保管制度。

　?、勐殬I(yè)衛(wèi)生管理制度。

　?、芊嫌嘘P(guān)規(guī)程要求的安全操作規(guī)程。

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的安全投入應(yīng)當(dāng)符合安全生產(chǎn)要求。

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并符合下列要求：

　?、俅_定安全生產(chǎn)主管人員。

　?、诿裼帽破鞑陌从嘘P(guān)規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)l％以上且至少有1名的專職安全生產(chǎn)管理人員。

　?、叟鋫湎喈?dāng)數(shù)量的兼職安全生產(chǎn)管理人員。

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力應(yīng)當(dāng)經(jīng)考核合格。煙花爆竹藥物混合、造粒，篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引等工序的特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受煙花爆竹專業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得操作資格證書。其他崗位從業(yè)人員須經(jīng)本崗位安全生產(chǎn)知識教育和培訓(xùn)并考核合格。

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合以下安全生產(chǎn)條件：

　?、倜裼帽破鞑纳a(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合：

　　a.具有與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種相適應(yīng)并符合《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范》（GB130089 1998）要求的生產(chǎn)廠房和儲存?zhèn)}庫；

　　b.生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、燃放試驗場的內(nèi)外部安全距離、廠房布局、建筑結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防雷、防靜電等安全設(shè)施符合《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范》（GB 50089 1998）的要求；

　　c.生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志或警示標(biāo)語，危險工序現(xiàn)場應(yīng)牢固張貼安全管理制度和操作規(guī)程；

　　d具有保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備、儀器和工藝裝備；

　　e.電器設(shè)備及機械加工設(shè)備中的電器部分應(yīng)符合《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范》（GB 50089 1998）的要求；

　　f.特種設(shè)備應(yīng)定期檢驗并符合有關(guān)法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件；

　?、跓熁ū裆a(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合：

　　a.具有與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種相適應(yīng)并符合安全生產(chǎn)要求的生產(chǎn)廠房和儲存?zhèn)}庫；

　　b.生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、燃放試驗場的內(nèi)外部安全距離、廠房布局、建筑結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防雷、防靜電等安全設(shè)施符合《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》（GB 50161）的要求；

　　c.危險品生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)（生活區(qū)）有火源區(qū)與禁火區(qū)、生產(chǎn)車間與倉庫（中轉(zhuǎn)庫或收發(fā)室）危險工序與普通工序應(yīng)當(dāng)分離；

　　d.不得改變工廠設(shè)計方案規(guī)定的廠房、倉庫的功能和用途；

　　e.A1級建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護屏障；

　　f.A2級建筑物應(yīng)單人單棟使用；

　　g.A3級建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同時作業(yè)人員的數(shù)量不得超過2人；

　　h.C級建筑物的人均使用面積不得少于3.5 m.；

　　i.工房按規(guī)定的用途進行標(biāo)識；

　　J.生產(chǎn)廠房和倉庫的周邊應(yīng)有相應(yīng)的防火隔離措施；

　　k.生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志或警示標(biāo)語，危險工序現(xiàn)場應(yīng)牢固張貼安全管理制度和操作規(guī)程；

　　l.具有保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備、儀器和工藝裝備；

　　m.用于加工藥物或與藥物接觸的設(shè)備應(yīng)符合《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》（GB11652）的要求；

　　n.電器設(shè)備及機械加工設(shè)備中的電器部分應(yīng)符合《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》（GB50151）的要求；

　　0.機械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過2臺機組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過4臺機組，機組間應(yīng)當(dāng)用實墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序（如機械造粒、混合、壓藥、筑藥等直接機械加工藥物工序）的每棟工房內(nèi)不得超過1臺機組；

　　p.特種設(shè)備應(yīng)定期檢驗并符合有關(guān)法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件；

　　q.嚴(yán)禁在危險場所架設(shè)臨時性電氣設(shè)施。

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹工廠設(shè)計和廠址、廠房、儲存?zhèn)}庫等設(shè)施的設(shè)計與測繪應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

　?、儆删哂邢鄳?yīng)資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)承擔(dān)設(shè)計和測繪工作。

　　②專業(yè)機構(gòu)提供的文件、圖紙、技術(shù)資料等應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　?、嘣O(shè)計圖紙和測繪圖紙應(yīng)有設(shè)計單位、測繪單位及其設(shè)計人員、技術(shù)人員和審核單位及審核人的簽章。

　　（8）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)工廠周邊安全防護距離應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

　?。?）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)危害預(yù)防措施：

　　①為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品。

　?、趯χ卮笪ｋU源進行檢測、評估，采取監(jiān)控措施。

　?、蹫閺臉I(yè)人員定期進行健康檢查。

　?、茉诎踩珔^(qū)內(nèi)設(shè)立獨立的操作人員更衣室。

　?。?0）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法進行安全評價。

　?。?1）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織，制訂事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。

　　（12）民用爆破器材、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)在建設(shè)、生產(chǎn)和經(jīng)營中，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如：《民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范》（GB 50089——1998）《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》（GB 50161）《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》（GB 11652）《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（GB 10631）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他條件。