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2010年安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)》資料(93)

2010-05-06 09:23  來源:  字體:  打印

  一般而言,過熱度太小,鋼水易被夾雜物污染,同時(shí)易使水口發(fā)生堵塞甚至凍結(jié),在連鑄開澆初期,中間包尚未“熱透”時(shí),此問題尤為突出;而過熱度太大,則使鑄坯中心偏析加重,甚至誘發(fā)拉漏事故,或者因形成的坯殼較薄而出現(xiàn)裂紋,同時(shí)使柱狀晶得到發(fā)展。因此,控制過熱度是保證連鑄產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)之一。

  連鑄坯對鋼水溫度要求特別嚴(yán)格,因而必須精確控制中間包鋼水過熱度。一般鋼種的過熱度控制在25~30℃。中間熱度主要通過準(zhǔn)確地出鋼溫度和穩(wěn)定的過程溫度來實(shí)現(xiàn)。為了減少過程溫度損失,有效的方法是保證適當(dāng)?shù)某鲣摐囟?,最大限度減少爐后各工序的熱損失,并且采取必要的保溫或升溫措施,減少溫度波動(dòng),使鋼水過熱度控制在合適的范圍之內(nèi)。常用的措施有:鋼包、中間包覆蓋保溫劑(炭火稻殼或復(fù)合型保護(hù)渣);紅包出鋼,烘烤溫度>800℃;中間包烘烤溫度>1100℃;鋼包吹氬,廢鋼調(diào)溫;中間包等離子加熱等。

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