首先，為什么要用SPC，SPC的作用是什么？重視企業(yè)內部外部顧客，以顧客滿意作為主要目標，這些目標必須不斷地在價值上得以改進，運用SPC，能使我們致力于更有效的改進，同時，我們組織中的每一個人都必須確保不斷改進及使用有效的方法。

　　在我們的企業(yè)當中，很多都是不重視統(tǒng)計過程控制的，或者只是把統(tǒng)計過程控制當做一個口號或者一個用來通過各種認證用的手段，并沒有真正的用到現實生產當中，也沒有起到真正的作用。于是就產生了一個問題，如果仔細的審核所有的統(tǒng)計過程，會發(fā)現存在很多的問題。

　　1、在作XBar-R圖時，數據搜集不準確。數據的搜集來自于現場，往往我們根據控制計劃或者其他文件的要求，到現場察看數據采集情況，會發(fā)現現場的數據采集沒有按照要求來進行。有些企業(yè)會采用連續(xù)測量，100%測量的方式，同時也不做任何的紀錄，只要檢驗人員發(fā)現沒有問題，也不需要進行任何變動，一旦發(fā)現，則進行調整設備參數或采取別的措施。而采用該方法是與SPC相違背的。有些公司采用了100%檢驗不說，根據大體情況，再進行編制控制圖，專門用來應付審核或者提交客戶用，這樣的SPC是沒有作用的，同時還浪費更多的人力物力。所以，希望我們運用統(tǒng)計技術的企業(yè)，能夠真正的將統(tǒng)計技術運用起來，而不僅僅是流露與形式。

　　2、做控制圖時部分或者全部的曲線類似。這也是數據經過編輯的一種可能。在SPC教材當中明顯指出幾種應該注意的曲線形狀（包括點的運動趨勢），這就要求繪制該圖表的人員具有相當的水平，即要避免出現教材中描述的情況，又要讓數據基本合理，便出現了連續(xù)幾次數據統(tǒng)計采用相同或類似的數據。也是數據失真的一種表現。要想區(qū)分是否真實也很簡單，比較幾個不同的控制圖，察看其中的數據排列情況，如果作假，能夠看出倪端。

　　3、控制圖當中出現了連續(xù)9點上升，但是沒有采取措施的紀錄。為了能夠更好的把問題進行記錄，并控制預防，應該把問題從原因分析到解決到預防形成一個閉環(huán)。出現同樣問題的也包括類似于超出控制限的點。均沒有形成經驗的積累。

　　4、控制限的時間太久，沒有更新，從持續(xù)改進的角度來看，我們的控制限，我們的生產控制當達到一定的階段以后，能夠將曲線的波動控制在更小的范圍內，同時我們也需要對控制限進行縮小，以達到更好的監(jiān)控。

　　5、計算出來的CPK值不合理。CPK值一般遵循下面的原則：CPK<0.67，則必須采取緊急措施，改善品質；0.67<CPK<1.0，立即檢討改善；1.0<CPK<1.33，有缺點發(fā)生，需要改善；1.33<CPK<1.67，需要進行維持；CPK>1.67，需要考慮降低成本。通常來說，察看CPK值會有偏高的情況，而實際是難以達到的。