首先,為什么要用SPC,SPC的作用是什么?重視企業(yè)內部外部顧客,以顧客滿意作為主要目標,這些目標必須不斷地在價值上得以改進,運用SPC,能使我們致力于更有效的改進,同時,我們組織中的每一個人都必須確保不斷改進及使用有效的方法。
在我們的企業(yè)當中,很多都是不重視統(tǒng)計過程控制的,或者只是把統(tǒng)計過程控制當做一個口號或者一個用來通過各種認證用的手段,并沒有真正的用到現實生產當中,也沒有起到真正的作用。于是就產生了一個問題,如果仔細的審核所有的統(tǒng)計過程,會發(fā)現存在很多的問題。
1、在作XBar-R圖時,數據搜集不準確。數據的搜集來自于現場,往往我們根據控制計劃或者其他文件的要求,到現場察看數據采集情況,會發(fā)現現場的數據采集沒有按照要求來進行。有些企業(yè)會采用連續(xù)測量,100%測量的方式,同時也不做任何的紀錄,只要檢驗人員發(fā)現沒有問題,也不需要進行任何變動,一旦發(fā)現,則進行調整設備參數或采取別的措施。而采用該方法是與SPC相違背的。有些公司采用了100%檢驗不說,根據大體情況,再進行編制控制圖,專門用來應付審核或者提交客戶用,這樣的SPC是沒有作用的,同時還浪費更多的人力物力。所以,希望我們運用統(tǒng)計技術的企業(yè),能夠真正的將統(tǒng)計技術運用起來,而不僅僅是流露與形式。
2、做控制圖時部分或者全部的曲線類似。這也是數據經過編輯的一種可能。在SPC教材當中明顯指出幾種應該注意的曲線形狀(包括點的運動趨勢),這就要求繪制該圖表的人員具有相當的水平,即要避免出現教材中描述的情況,又要讓數據基本合理,便出現了連續(xù)幾次數據統(tǒng)計采用相同或類似的數據。也是數據失真的一種表現。要想區(qū)分是否真實也很簡單,比較幾個不同的控制圖,察看其中的數據排列情況,如果作假,能夠看出倪端。
3、控制圖當中出現了連續(xù)9點上升,但是沒有采取措施的紀錄。為了能夠更好的把問題進行記錄,并控制預防,應該把問題從原因分析到解決到預防形成一個閉環(huán)。出現同樣問題的也包括類似于超出控制限的點。均沒有形成經驗的積累。
4、控制限的時間太久,沒有更新,從持續(xù)改進的角度來看,我們的控制限,我們的生產控制當達到一定的階段以后,能夠將曲線的波動控制在更小的范圍內,同時我們也需要對控制限進行縮小,以達到更好的監(jiān)控。
5、計算出來的CPK值不合理。CPK值一般遵循下面的原則:CPK<0.67,則必須采取緊急措施,改善品質;0.67<CPK<1.0,立即檢討改善;1.0<CPK<1.33,有缺點發(fā)生,需要改善;1.33<CPK<1.67,需要進行維持;CPK>1.67,需要考慮降低成本。通常來說,察看CPK值會有偏高的情況,而實際是難以達到的。
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